Ogni componente tornito in Guerrini Valerio Torneria Automatica segue un percorso preciso, progettato per garantire qualità, affidabilità e tempi certi.
Il nostro processo produttivo è strutturato in fasi definite, tutte tracciabili e monitorate.

1. Progettazione e studio di fattibilità

Tutto parte dal disegno tecnico.
L’ufficio tecnico analizza la fattibilità del progetto, definisce i materiali più idonei e pianifica le lavorazioni necessarie, con particolare attenzione alle tolleranze dimensionali richieste e alla funzionalità del componente.

2. Pianificazione commerciale e conferma d’ordine

L’ufficio commerciale elabora una proposta su misura, indicando tempi di produzione e condizioni di fornitura.
Ogni commessa è pianificata per garantire puntualità e rispetto delle specifiche tecniche.

3. Produzione e lavorazioni di precisione

Il pezzo prende forma nei nostri reparti produttivi, con lavorazioni al tornio CNC eseguite su materie prime selezionate.
Il processo include:

• Tornitura di precisione
• Eventuali lavorazioni complementari (lappatura, dentatura, lucidatura, ecc.)
• Trattamenti superficiali, se richiesti

Ogni fase è tracciata e monitorata attraverso il sistema gestionale.

4. Controllo qualità in tre fasi

Ogni componente viene verificato con strumenti di misura avanzati:

• Benestare iniziale: controllo dei primi pezzi prima della produzione in serie
• Controlli in produzione: verifiche a campione per il monitoraggio continuo
• Certificazione finale: verifica conclusiva per assicurare la piena conformità al disegno

5. Magazzino, imballaggio e spedizione

Una volta completati i controlli, il componente viene imballato con materiali tecnici e preparato per la spedizione, con documentazione completa e tracciabilità garantita.
Dalla progettazione alla consegna, ogni pezzo è il risultato di un processo preciso, affidabile e trasparente.